Linka na výrobu měkkých sušenek je profesionální zařízení na zpracování sušenek, které dokáže vyrábět různé druhy měkkých a tvrdých sušenek se stovkami forem a procesních vzorců. Je plně automatický od podávání, lisování, tvarování, pečení, stříkání olejem až po chlazení a balení.
Během procesu pečení se granule škrobu zahřejí nad teplotu želatinace a začnou bobtnat. To dává sušenkám jejich charakteristickou texturu.
Míchání
Když pracujete s měkkými sušenkami, klíčovými složkami jsou mouka s nízkým obsahem lepku a spousta oleje. V kombinaci se správnými stroji a vybavením můžete vyrábět tyto oblíbené svačiny, které jsou křupavé ve struktuře a chuti.
Prvním krokem je smíchání ingrediencí ve velkém mixéru. Tím je zajištěno dokonalé spojení všech složek. Dále se těsto tvaruje do různých velikostí a tvarů. To lze provést ručně nebo pomocí automatizovaných strojů.
Rotační formovače používané pro výrobu tvrdých sušenek mají mnoho výhod, včetně rychlé výměny forem a automatického napínání pásu. To vám umožní přecházet z jednoho tvaru na druhý, aniž byste ohrozili kvalitu nebo výkon produktu. To je také dobrá volba pro velkoobjemové produkty, které vyžadují vysokou rychlost.
Tváření
Při zahřívání škrobové granule absorbují malé množství vody a bobtnají. Toto je známé jako želatinizace a přispívá k pevnosti a tuhosti sušenky. Tento proces zpomaluje vysoký obsah tuku, který soutěží se škrobem o vodu.
Sušenky vyrobené z měkkých těst mají jinou dobu pečení, protože vyžadují, aby vlákna lepku byla méně vyvinutá. Jejich měkčí textura je také důsledkem kratší doby míchání, což zabraňuje rozvoji lepkové sítě, a proto snižuje elasticitu těsta.
Jakmile jsou sušenky vytvořeny, pečou se ve velkých troubách. Teplota a doba pečení jsou pro konečný produkt rozhodující. Po uvaření se před zabalením ochladí na dopravnících.
Pečení
Použití pšeničné mouky, cukru a oleje jako hlavních surovin a přidání objemových činidel a dalších pomocných materiálů. Tvarováno za studena práškovým procesem míchání prášku, válcování nebo děrování a pečení do většinou konvexních květů. Včetně krémových sušenek, jarních sušenek, sezamových sušenek a sušenek s pusinkami atd.
Rotační formovací stroj vyrábí širokou škálu tvarů. Využívá vyměnitelný válec s vyrytými mosaznými segmenty pro flexibilitu produktu a rychlé změny výroby.
Sušenky jsou pak transportovány na chladicí dopravníky, aby se ochladily na normální teplotu. To zajišťuje, že se sušenka po zabalení nerozmočí a má delší trvanlivost. Kromě toho se používají speciální aplikátory k provádění různých funkcí, jako je sypání semen a granulí nebo rozprašování olejů a příchutí.
Chlazení
Chlazení sušenek na dopravním pásu je nezbytné pro zabránění růstu bakterií a prodloužení jejich trvanlivosti. Nabízíme chladicí jednotku, která odvádí sušenky do stohovače a udržuje je úhledně uspořádané pro snadné přenášení do balicích strojů.
Sušenky z měkkého těsta mají nižší obsah mouky než sušenky tvrdé, ale obsahují velké množství cukru, oleje a vajec. Běžně se vyrábějí s rotačním formovacím zařízením, které produkuje různé tvary sušenek, jako jsou sušenky na trávení, křehké pečivo a kokosové sušenky.
Pečení se provádí v tunelových pecích, které jsou elektrické nebo plynové a lze je upravit pro různé druhy sušenek. Uložené sušenky mohou být řezány drátem, extrudovány nebo uloženy jako krémové sendvičové sušenky. Pro koextrudované sušenky plněné krémovou nebo ovocnou náplní je k dispozici speciální typ pečícího stroje.
Obal
Jakmile jsou sušenky upečeny, jsou ochlazeny na dopravním pásu a poté baleny pomocí automatizovaných balicích strojů. To se obvykle provádí pomocí systému průtokového obalu nebo kartonové krabice.
Stroj lze použít k výrobě široké škály sušenek, včetně tvrdých sušenek, křupavých sušenek a sendvičových sušenek. Může také vyrábět řadu tvarů, včetně kulatých, tyčinkových a vaječných sušenek.
Po zabalení jsou sušenky připraveny k distribuci spotřebitelům. Je důležité udržovat a chránit strojní zařízení před korozí, korozí a jiným poškozením. Pravidelné přidávání mazání může pomoci snížit opotřebení zařízení. Měli byste se také ujistit, že stroj po každém použití očistíte. To pomůže zabránit kontaminaci a prodlouží její životnost.
