Mnoho lidí si léto pamatuje z první zmrzliny. Jak se počasí stále více zahřívá, trh se zmrzlinou začíná nabírat na obrátkách. V současnosti se jedna za druhou objevuje „čistá červená zmrzlina“, která táhne růst prodeje zmrzliny. Jaké zařízení na zpracování potravin je tedy potřeba při výrobě a zpracování krabice zmrzliny?
Zmrzlina je druh mraženého mléčného výrobku. V průmyslové výrobě se musí sterilizovat, homogenizovat, chladit, odležet, zmrazovat, plnit a podobně. Proces výroby zmrzliny je komplikovaný a existuje mnoho strojů na zpracování potravin. Sterilizační stroje, homogenizátory, mrazicí boxy, rychlomrazicí tunely atd., to vše jsou stroje, které je potřeba vybavit na výrobní lince zmrzliny.
Přestože je zmrzlina skladována v chladírenských podmínkách, kvalita a zpracování surovin může způsobit, že zmrzlinové mikroorganismy překročí normu. Aby byla zajištěna bezpečnost zmrzliny, továrna používá ke sterilizaci zmrzlinové směsi pasterizační zařízení. Na rozdíl od běžných pasterizačních strojů je sterilizační zařízení pro zmrzlinové směsi vysokoteplotní krátkodobé pasterizátory. Může zahřát zmrzlinovou směs na 72-75 ° C, tepelné ošetření 15 ~ 20 s, zabíjet škodlivé mikroorganismy a maximalizovat zachování živin.
Sterilizovaná zmrzlinová směs se homogenizuje a je nutný homogenizátor. Homogenizátor je zařízení pro homogenizaci a emulgaci kapalných materiálů s viskozitou nižší než 0,2 Pa.s a teplotou nižší než 100 °C. Dokáže vytlačit materiál a ztrojnásobit silný náraz a expanzi tlakové ztráty. Materiál se zušlechťuje během akce.
Po zpracování zmrzlinové směsi v homogenizátoru se tuk uvnitř zjemní, tkáň je jemnější a zlepší se kvalita produktu. Kvalita a funkce homogenizátoru přímo ovlivní kvalitu zmrzlinových výrobků. Výrobci zmrzliny by se proto měli snažit používat homogenní a stabilní zařízení se stabilním výkonem.
Po homogenizované zmrzlinové směsi následuje další krok – zmrazení. Mražení je jedním z klíčových kroků při výrobě zmrzliny. Mnoho výrobců používá při mrazení zmrzliny mrazáky. Podle různých výrobních metod lze mrazicí stroj na zmrzlinu rozdělit do dvou typů: přerušovaný typ a kontinuální typ. Mezi nimi je kontinuální mrazicí stroj běžným zařízením v procesu výroby zmrzliny.
Kontinuální chladič je schopen čerpat a umístit směs pod tlakem 0,15 až 0,2 MPa, aby zmrazila více vlhkosti při nižší teplotě. Kontinuální mraznička může dosáhnout nepřetržité výroby, vysoké účinnosti výroby a zmrzlina po zpracování je jednotná a jemná.
Zmrazená zmrzlina se chystá vstoupit do procesu plnění, což vyžaduje pomoc plnicího zařízení. Na trhu je mnoho druhů zmrzliny, jako jsou kulaté zmrzliny a zmrzlinové kornouty. Různé způsoby balení zmrzliny se také liší. Rozumí se, že na trhu se objevil multifunkční stroj na plnění zmrzliny, který splňuje požadavky na plnění různých zmrzlin.
Je tedy uveden další krok plnění zmrzliny? Ne. V průmyslových výrobních linkách se plněná zmrzlina také podrobuje vymrazování. Rozumí se, že když zmrzlina opouští plnicí stroj, teplota je asi -3 až -5 stupňů Celsia a zmrzlá voda ve zmrzlině je asi 30 % až 40 %. Aby byla zajištěna stabilita zmrzliny při skladování, přepravě a prodeji, je zmrzlina umístěna v mrazicím tunelu pro rychlé vytvrzení mrazem.
V posledních letech se čínský zmrzlinový průmysl rychle rozvíjí. Výroba zmrzliny v Číně roste tempem 25 % ročně a roste i počet výrobců zmrzliny. Aby se v této tvrdé konkurenci na trhu prosadily, je nutné, aby příslušné výrobní podniky využívaly své sterilizační stroje, homogenizátory, mrazničky a další zařízení ke zlepšení vlastních výrobních linek zmrzliny, zlepšení efektivity výroby a zlepšení kvality výrobků.