Sušenka se vyrábí z pšeničné mouky, cukru a oleje jako hlavních surovin, přidává se kypřící prostředek a další pomocné materiály a zpracovává se procesem mletí za studena, jako je míchání mouky, válení, tisk válečkem nebo děrování a pečení. Tvar sušenky je většinou konvexní, struktura řezu má porézní strukturu a chuť sušenky je sypká. Jako je smetanová sušenka, cibulová sušenka, sezamová sušenka, vaječná křupavá sušenka atd. Zařízení na výrobu sušenek se skládá ze stroje na tvarování sušenek, tunelové horkovzdušné elektrické trouby, vstřikovače oleje, soustruhu, chladící linky, stroje na konečnou úpravu sušenek, upínání sušenek stroj, balicí stůl atd. Celá linka je řízena CPU modulem a poháněna zadním motorem, s kompaktní konstrukcí a vysokým stupněm automatizace, od podávání, třícestného lisování, formování, třídění cukru, přepravy, odpadu a recyklace . Pečení, vstřikování oleje, chlazení a další mechanické a elektrické integrace jsou automaticky dokončeny.
Funkční charakteristiky zařízení na výrobu sušenek
Počet pracovních stanic lze nastavit podle potřeb zákazníka a maximální počet pracovních stanic lze synchronizovat pro lisování, aby se snížily mzdové náklady a dosáhlo se rychlosti provozu.
Byl převzat elektrický řídicí systém dovezený z Japonska a servomotor Mitsubishi.
Dotykový displej má čínské rozhraní, které se snadno ovládá a ladí. Servomotor se používá jako tlačné hnací zařízení. Krmení:
Zařízení je vybaveno fotoelektrickou indukční ochranou a poplašným systémem. V případě jakékoli poruchy se zařízení automaticky zastaví a vydá alarm a zobrazí polohu poruchy na dotykové obrazovce.
Zařízení je vybaveno automatickým mazacím systémem, který může zajistit dlouhodobý provoz zařízení.
Podle mechanického principu lisu se zvyšuje děrovací tlak zařízení.
Podle principu bodového tření vysokorychlostního razníku se zlepšuje životnost a stabilita horního a spodního razníku.
Horní a spodní razníky jsou navrženy s třípolohovými otvory pro stopku matrice. Podle struktury produktu lze zvolit jednoduché nebo dvojité lisování.
Shanghai HG Food Machinery Co., Ltd., jejíž hlavní továrna byla postavena v 70. letech 20. století. Během svých téměř 40 let zkušeností s navrhováním a výrobou potravinářských strojů se nyní vyvinula v podnik se silnou technickou silou a skvělou pověstí na místním i globálním trhu. Podnik HG nyní vlastní 4 továrny na zpracování strojů, 1 továrnu na potravinářské laboratoře, 1 obchodní společnost a 1 polytechnickou univerzitu s roční stavební plochou 50 000 metrů čtverečních a roční výstupní hodnotou 500 milionů RMB. Skupina HG prošla ISO9001:2008 \CE\SGS certifikáty a získal více než 300 patentů a ocenění, což z něj činí jeden z mála velkých soukromých podniků v oblasti špičkových a nových technologií v Šanghaji nebo dokonce v Číně.
