U jídla lidé věnují velkou pozornost jeho barvě a vůni. Ve výrobním procesu je jídlo často rozmazané, to znamená, že povrch vytvořeného nebo nevytvarovaného produktu je rovnoměrně potažen kaší a marinádou, aby se lépe uzamkla vlhkost, umami a živiny. Zachovejte původní chuť. S rozvojem úrovně automatizace, vznik klížícího stroje výrazně zlepšuje efektivitu výroby, snižuje pracnost a zároveň zajišťuje bezpečnost a hygienu velikosti potravin a zajišťuje bezpečnější konzumaci potravin.
Autor chápe, že klížení se používá hlavně pro úpravu smažených potravin, jako je ovoce a zelenina, maso a produkty z vody. Před zahřátím se smíchá se škrobem, vaječnou tekutinou a dalšími pomocnými látkami a po zahřátí se na povrchu suroviny vytvoří kašovitý film. Úprava smažených potravin může zkrátit dobu vaření podle velikosti a zabránit vytváření škodlivých látek při hlubokém smažení při vysoké teplotě po dlouhou dobu.
Přiměřené zachování původní chuti smaženého jídla navíc nezhoršuje živiny v surovině. Dimenzováním lze zároveň zvýšit chuť uvnitř surovin, takže lze dosáhnout celé škály barev a chutí.
Podle zpráv je podle různých procesních požadavků produktu kaše rozdělena na hustou kaši a řídkou kaši, obsah vody je malý, viskozita je velká a kaše je hustá. Je třeba poznamenat, že při třídění podle velikosti je koncentrace surovin použitých při třídění různá a velikost má určitý rozdíl.
V současné době je průmyslové klížení smažených potravin automatizováno a mechanizováno a klížící stroj může nahradit ruční klížení, které může řídit dobu klížení, množství klížení a akci klížení, aby byla zajištěna kvalita klížení.
„Klížící stroj může nastavit čas klížení a dosáhnout přesné kontroly. To může klížení surovin po dobu delší než 10 minut před zahřátím. Doba dimenzování by neměla být příliš dlouhá ani příliš krátká. Kromě toho může zařízení také upravit akci velikosti podle velikosti surovin. Pokud jsou suroviny malé a křehké, je nutné dbát na šetrnost klížení a je nutné zabránit drcení surovin, zejména kuřecího a rybího hedvábí. Klížení je akorát pomalejší a když se kaše zasype surovinami, je akce o něco rychlejší. Spoléhá na to, že zařízení má funkci kontinuální anorganické regulace rychlosti,“ uvedl výrobce.
Kromě toho, protože kalibrovací stroj využívá speciální technologii poprašování síťovým pásem, surovinu lze rovnoměrně promíchat a výkonný ventilátor a vibrátor mohou odstranit přebytečný prášek, aby se zabránilo přilnutí surovin a splnily požadavky výrobního procesu. Víceúčelový stroj je navíc vhodný pro přepínání mezi hustou kaší a řídkou kaší.
Za zmínku stojí, že stroj je vybaven automatickým polohováním, automatickým nastavením velikosti, vysokým stupněm automatizace, což nejen výrazně zlepšuje účinnost práškového lakování, ale také snižuje kontaminaci potravin způsobenou ručním ovládáním, čímž je zajištěna kvalita a bezpečnost suroviny.
Uživatelé, kteří používají kalibrační stroj, se však s těmito problémy setkávají, aby našli příčinu a vyřešili ji včas, aby zařízení mohlo normálně fungovat. Pokud kalibrátor nefunguje, v obvodu nemusí být žádné napětí. V tuto chvíli můžete zkontrolovat, zda je napájecí zástrčka zapojena a zda je napájení zapnuto. Musíte také zkontrolovat napájecí pojistku a pojistku atd., abyste odstranili závadu a udrželi zařízení v normálním provozu.
Pokud klížící stroj nestačí pro klížení suroviny, může být kaše příliš řídká. Pro uživatele je nejlepší upravit koncentraci kalu nebo změnit kal. Na druhou stranu, pokud je v surovině příliš mnoho kejdy, může se stát, že výše zmíněný ventilátor a vibrátor odstraní příliš málo kejdy. V tuto chvíli je nutné zvýšit foukací sílu ventilátoru nebo upravit amplitudu vibrací tak, aby koncentrace kejdy na surovině byla konzistentní. Požadavky na zpracování, aby se zabránilo přílišné adhezi pasty a ovlivnilo kvalitu surovin.
