Údržba bezpečné a hygienické linky na výrobu potravin

Linka na výrobu potravin zahrnuje pěstování a sklizeň plodin, chov zvířat, dojení, rybolov a další formy získávání přírodních zdrojů. Zahrnuje také druhotné zpracování surovin na širokou škálu potravinářských výrobků.

Počáteční operace přípravné jednotky se zaměřují na oddělení žádoucího potravinářského materiálu od materiálu nízké kvality nebo nežádoucího materiálu. Tyto procesy mohou zahrnovat čištění, třídění nebo loupání/slupování.

Kontrola kvality

Kontrola kvality při výrobě potravin je zásadní pro zajištění bezpečnosti produktů, dodržování předpisů a udržení spokojenosti zákazníků. Pomáhá také snižovat plýtvání, zvyšovat efektivitu a zvyšovat produktivitu.

Zahrnuje kontrolu, testování a monitorování přísad, surovin, obalů a zařízení, aby bylo zajištěno, že splňují normy pro chuť, výživu a mikrobiologickou bezpečnost. Zahrnuje také dokumentaci a sledování problémů s kvalitou, aby bylo možné identifikovat příčiny a přijmout nápravná opatření.

Silný program kontroly kvality je nezbytný pro výrobce potravin, aby si udrželi pověst vysoce kvalitní značky a zvýšili příjmy. Toho lze dosáhnout implementací proaktivních procesů, jako je zajištění toho, že všechny přísady jsou řádně zdokumentovány a testovány, pravidelné čištění a dezinfekce zařízení a dodržování správných výrobních postupů (GMP). Kromě toho lze kontrolu kvality zlepšit nasazením flexibilních nových technologií pro automatizaci procesů, sledování výrobních dat a poskytování přehledu o operacích a dodavatelských řetězcích v reálném čase. Tyto technologie mohou také pomoci zefektivnit obchodní procesy, jako je účetnictví, a automatizovat fakturaci, fakturaci a zpracování plateb.

Strojové učení a analytika

V potravinářském a nápojovém průmyslu se technologie analýzy dat ukazují jako neocenitelné při zajišťování kvality, produktivitě, sledovatelnosti produktů a plánování podnikových zdrojů. Pomocí strojového učení a analýzy mohou chytré systémy detekovat anomálie nebo nekonzistence ve výrobním procesu. To umožňuje okamžitě přijmout nápravná opatření, minimalizovat plýtvání a ztráty cenných produktů.

Účelově vytvořená platforma ERP může například pomoci snížit plýtvání potravinami tím, že bude sledovat data spotřeby každého produktu, když se pohybuje na výrobní lince. Tímto způsobem může podnik postupovat podle přístupu „první expirace, první ven“, který zajistí, že všechny produkty budou použity před vypršením platnosti.

Od hodnocení půdních podmínek pro optimální výnosy plodin až po předpovídání dopadu výpadku proudu na skladovací podmínky ve skladu, prediktivní analytika může pomoci s obchodním plánem pro neočekávané události. Tyto nástroje mohou společnostem pomoci ušetřit peníze za drahé opravy a zmírnit rizika ztráty cenných zásob. Umožňují také potravinářským podnikům činit informovanější rozhodnutí o tom, co je na jejich menu a jak mohou uspokojit měnící se chutě svých zákazníků.

Automatizace

Použití automatizace ve výrobě potravin umožňuje zvýšit efektivitu a snížit náklady a zároveň zlepšit kvalitu produktů. Tato technologie pomáhá snižovat množství odpadu tím, že zajišťuje, že všechny produkty jsou vyráběny a baleny správně. Tato automatizace také minimalizuje lidské chyby, které mohou způsobit problémy s bezpečností potravin.

Další výhodou automatizace je její schopnost vyhovět novým zákonům a nařízením rychleji než lidé. To je důležité zejména v případě potravin, kde jediná záležitost může poškodit pověst společnosti. Systémy sledování navíc usnadňují sledování každého produktu v dodavatelském řetězci od původu až po místo určení.

Jednou z největších výzev automatizace ve výrobě potravin jsou počáteční investiční náklady. To zahrnuje nákup automatizovaných strojů a softwaru a také školení zaměstnanců. Kolaborativní roboti jsou však nyní pro menší potravinářské společnosti dostupnější než kdykoli předtím, a to s běžnými aplikačními sadami a zjednodušeným programovacím rozhraním. Díky tomu jsou skvělou volbou pro automatizaci úloh s nižší hodnotou, jako je balení.

Údržba

Stejně jako všechna výrobní zařízení musí i výrobci potravin držet krok s jejich údržbou. Ale na rozdíl od jiných průmyslových odvětví jsou jejich produkty určeny k lidské spotřebě, což znamená, že chyby z nedbalosti mohou vést ke zdravotním problémům a soudním sporům. Naštěstí je efektivní řízení údržby nejlepším způsobem, jak zmírnit rizika a udržovat bezpečnou a hygienickou výrobní linku.

Prvním krokem v komplexní strategii údržby potravin je inventarizace a posouzení rizika, které každý kus zařízení představuje. To vám pomůže upřednostnit vaše pracovní příkazy na základě dopadu selhání na celkový řetězec zpracování potravin.

Vedení podrobných záznamů o údržbě je pro potravinářský průmysl důležité, zvláště pokud regulační orgán někdy provádí kontrolu. Usnadní to také prokazování souladu. Digitální proces například usnadní sledování, kdy zaměstnanec pozastavil linky na zpracování (prostřednictvím Operations Supervisor nebo QA). Tím je zajištěno, že před obnovením zpracování bude odstraněn veškerý cizí materiál a povrchy, které přicházejí do styku s potravinami, jsou důkladně vyčištěny.